套管試壓的目的主要用于檢查井下管柱的整體密封性。如果試壓結(jié)果不合格，則證明井下管柱可能存在泄漏點(diǎn)，達(dá)不到實(shí)際生產(chǎn)開發(fā)的要求，必須采取技術(shù)處理措施，而技術(shù)處理措施將花費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力，對技術(shù)人員而言，必須掌握試壓不合格后的處理措施以并對其進(jìn)行原因分析。套管試壓的程序通常分為兩步，第一步是對套管頭進(jìn)行試壓，第二步是對整個(gè)井下管柱進(jìn)行試壓。

套管頭試壓也就是俗稱的井口密封完整性，套管頭試壓的目的是為了檢驗(yàn)套管懸掛器和套管頭的密封性能，需要專門對此進(jìn)行試壓

試壓合格則表示井口的密封性比較良好，如果試壓不合格，則在井口找原因，看看是不是套管頭沒有上到位或者螺紋絲扣沒有擰緊到位，這些原因都有可能導(dǎo)致試壓不合格有時(shí)候甚至需要拆卸后進(jìn)行重新安裝，直到試壓合格后方可開始注水泥固井

注完水泥后，通過測聲幅來確認(rèn)固井質(zhì)量的好壞，只有在確保固井質(zhì)量合格的前提下才會(huì)對管柱進(jìn)行整體試壓。不同油田不同地區(qū)對套管的試壓標(biāo)準(zhǔn)不一樣，以長慶油田為例，要求試驗(yàn)壓力為30MPa，保壓時(shí)間為30min，壓降在0.5MPa內(nèi)為合格標(biāo)準(zhǔn)。

站在套管廠家的角度，如果出現(xiàn)套管試壓不合格現(xiàn)象，廠家技術(shù)服務(wù)人員的初反應(yīng)就是要找到真正的原因，但在實(shí)際分析中，由于實(shí)際現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)的欠缺，往往會(huì)犯兩個(gè)常見的錯(cuò)誤。

錯(cuò)誤1：一般而言，管柱結(jié)構(gòu)自下而上是一個(gè)浮鞋+兩根長圓扣+一個(gè)浮箍+氣密封扣套管+一個(gè)套管懸掛器（坐封在套管頭里面），在沒找到漏點(diǎn)以前，會(huì)主觀的認(rèn)為可能是井口密封性能不好（指的是懸掛器和套管頭）；

錯(cuò)誤2：或者認(rèn)為是井底的附件密封性能不好（指的是浮箍、浮鞋和長圓扣套管）。