橡膠輥的軸承和軸頭結(jié)構(gòu)十分精密，如果軸承和軸頭的潤滑不是很好的話，很容易造成磨損，而且會(huì)嚴(yán)重影響橡膠輥的使用質(zhì)量，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　一、膠輥之間的壓力過重膠輥之間的壓力重，會(huì)增加膠輥之間的摩擦力，使膠輥升溫發(fā)熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速膠輥的老化和變形，加快油墨和水的乳化過程，這樣不利于油墨的傳遞。

　　解決的方法就是：膠輥之間的壓力應(yīng)該和接觸版面的壓力基本一致。經(jīng)驗(yàn)是用一塊1500絲，3cm 寬的塞片插試膠輥之間，能夠感到有一定緊力就行。

　　擦洗后，再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機(jī)器上，以利下次使用。

　　二、膠輥表面晶化的處理表面晶化封閉了膠輥表面的毛細(xì)孔，會(huì)使膠輥失去親墨的作用，造成油墨的傳遞不均勻，容易出現(xiàn)油墨的乳化。

　　解決的辦法就是：把機(jī)器上的橡膠輥卸下來，用架子放平，拿布團(tuán)粘煤油和浮石粉，用力均勻地擦膠輥的表面，把膠輥表面晶化層擦掉，顯出原來膠輥的橡膠顏色，再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈，重新安裝和調(diào)節(jié)好膠輥的壓力。

　　三、硫化輥上的軸承的保養(yǎng)在機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，膠輥上軸承磨損是很明顯的，特別是操作工平時(shí)堆軸承的保養(yǎng)布注意，那磨損就更厲害。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會(huì)產(chǎn)生膠輥的跳動(dòng)摩擦和擠壓，減短膠輥的使用壽命。并會(huì)使到印出的產(chǎn)品有“墨、水杠”現(xiàn)象。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來，給軸承打上黃油，把那些磨損得厲害得，轉(zhuǎn)動(dòng)不良得軸承換掉，保證膠輥的正常使用。

　　四、車間環(huán)境堆膠輥的影響在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚(yáng)的環(huán)境生產(chǎn)中，機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)使到膠輥的表面溫度不斷升高，膠輥在發(fā)熱膨脹，加大膠輥的磨擦，這樣會(huì)使得膠輥的使用壽命縮短。